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（1）新安裝的儀表或停用一段時(shí)間后重新投用的標(biāo)準(zhǔn)孔板，使用前應(yīng)當(dāng)檢查引壓管路有無(wú)堵塞，接頭是否泄漏，對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在導(dǎo)壓管路內(nèi)充滿液體，注意排放導(dǎo)壓管內(nèi)混進(jìn)的氣體，對(duì)氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放導(dǎo)壓管管內(nèi)液體。
（2）使用儀表前應(yīng)校零位，關(guān)嚴(yán)正負(fù)導(dǎo)壓管上的截止閥門，打開平衡閥，檢查、校正差壓變送器的零位，需要注意"零點(diǎn)"是在正負(fù)壓力腔*等壓（即差壓等于0）時(shí)，校驗(yàn)差壓變送器，打開小堵頭使正負(fù)壓力腔接大氣。
（3）在流體流動(dòng)狀態(tài)下，正負(fù)導(dǎo)管上的取壓閥門只要不關(guān)嚴(yán)，不能檢查零點(diǎn)。
（4）測(cè)量臟污流體的流量時(shí)，需要配置符合臟污流體化學(xué)特性的沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓管的進(jìn)口、出口及排污口的位置合理選擇，盡量不讓導(dǎo)壓管堵塞并能夠順利排污。
（5）測(cè)量有腐蝕性的流體流量時(shí)，必須要選用耐腐蝕的隔離器，根據(jù)腐蝕性的流體比重選用合適的隔離液，并注意接頭的密封緊固合理選擇隔離液與被測(cè)流體的入口。
（6）標(biāo)準(zhǔn)孔板的設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際參數(shù)是否一致，將會(huì)直接關(guān)系到儀表測(cè)量的精度。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)使用后，測(cè)得的數(shù)據(jù)如果處于設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)，測(cè)量精度一般會(huì)符合設(shè)計(jì)計(jì)算精度；但是如果測(cè)得的數(shù)據(jù)不在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍（如果標(biāo)準(zhǔn)孔板及差壓變送器選型、制造、安裝都符合要求）則有可能是提供的設(shè)計(jì)參數(shù)有錯(cuò)誤，應(yīng)更改設(shè)計(jì)參數(shù)，重新計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)孔板所有數(shù)據(jù)。
（7）標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置使用一段期限后，由于在被測(cè)介質(zhì)中有雜質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間摩擦節(jié)流元件，使孔板磨損，造成附加誤差，這時(shí)候應(yīng)該考慮調(diào)換節(jié)流元件；節(jié)流裝置使用時(shí)間越長(zhǎng)，越有可能有污物堆積在孔板上游側(cè)下角，這樣會(huì)使流出系數(shù)變化，所以要定期檢查，*排除污物。如有必要可以停車后并吹掃置換管道內(nèi)介質(zhì)后拆下檢查處理。若孔板開孔直角入口邊緣的銳利度和光潔度、孔板端面平行度、垂直度等參數(shù)超差時(shí)，應(yīng)對(duì)孔板進(jìn)行修正或予以更換。